（一）一般性能
1、涂料為墨綠色，比重為1.8克/厘米3左右。
2、干燥后的涂層，在室溫下，與底材（不銹鋼、碳鋼）結合牢固，本身也有較高的強度。
3、涂層燒結后，在使用溫度范圍內，與底材結合牢固，反復加熱冷卻交變，也不會脫落開裂。
（二）涂層燒成工藝
1、將氮化包內壁噴砂、噴丸或打磨，并去油，以獲得清潔無油無氧化皮的表面（如無條件，也可用鐵刷刷去氧化浮皮再用砂皮打磨，并清潔內壁表面）。
2、將涂料攪拌均勻。
3、在室溫下，用噴、刷等法將涂料涂覆在氮化包內壁表面，涂層厚度一般為0.1毫米。
4、涂層干燥一天后，即可在氮化爐中加熱，氮化包受熱最終溫度為700-800℃（加熱速率不限）。
5、氮化包加熱至700-800℃，即可保溫，保溫時間依溫度高低而定，一般是：700℃保溫2小時；750℃保溫1小時；800℃保溫30分鐘左右。
6、隨后，讓爐子自然冷卻。
（三）防老化性能
1、試驗情況
將KN-7涂層加涂在試樣上，進行氮化，實驗結果見表三。
表三
| 材 料 |
滲 氮 條 件 |
滲 氮 涂 層 深 度（毫 米） |
| 未 加 涂 層 |
加 涂 KN-7 |
| 1 Cr18Ni8 |
540℃*45小時 |
0.04 |
無 |
| 1 Cr18Ni8 |
540℃*300小時 |
/ |
無 |
注：涂層厚度0.1毫米左右。
試驗后，涂層完好，沒有裂紋，剝落。
2、使用情況
上海滬東船廠將該涂料用于已老化的氮化包上，使用情況如表四所述
表四
| 氮 化 包 材 料 |
氮 分 解 率 |
| 未 涂 前 |
加 涂 后 |
| 1 Cr18Ni8 |
0.70-0.80 |
0.33-0.40 |
氮化包使用已達一年，至今完好，滿足了生產要求。
上海制筆機械廠將KN-7涂料用于軟氮化的氮化包上至今已有二年許，仍能滿足他們的要求。
（四）小 結
KN-7涂料使用方便，使用單位可自涂自燒。涂料防氮化性能良好，與不銹鋼和碳鋼都有良好的結合力，同時他還可使用在已老化的氮化包上。因此，KN-7是一種良好的防氮包老化涂料。
KN-7涂料的應用，可省去調換包子的費用，同時可提高生產的產量和質量，具有較大的經濟效益。 | 
